根據(jù)生產(chǎn)工藝，用于定長纖維纏繞管道的設(shè)備包括襯里機、纏繞打磨機、硫化裝置、脫模機和修整機。河南玻璃鋼管其管壁結(jié)構(gòu)合理A，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強，不結(jié)垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點，被廣大用戶所接受。玻璃鋼管道一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。接下來簡要介紹了纏繞管道設(shè)備的工作原理。玻璃鋼管道一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。
1）制襯機
管道襯里機是制造管道襯里的設(shè)備。它由主軸箱、模芯、尾架、工作平臺、工作臺車、噴膠機、電控柜等組成。
頭箱由電機通過減速器轉(zhuǎn)動芯模，工作小車由小車往復(fù)運動，小車的驅(qū)動裝置沿工作平臺導(dǎo)軌運行。芯模速度和工作臺車運行速度由電氣控制柜調(diào)節(jié)。樹脂泵用于輸送襯里所需的樹脂和固化劑。
2）纏繞加砂機
纏繞加砂機是定長玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)線的主要設(shè)備。該機有計算機控制完成管道的環(huán)向纏繞、螺旋纏繞、加砂纏繞工序。其主要的結(jié)構(gòu)由車頭箱、車尾座、工作平臺、纏繞工作車、加砂工作車、恒溫樹脂槽、樹脂泵、紗架、微機控制柜等部分組成。
流漿箱的作用是驅(qū)動芯模轉(zhuǎn)動，通過計算機調(diào)節(jié)流漿速度，使其與工作車的往復(fù)運動相匹配，以滿足各種纏繞工藝的需要。
繞線工作車沿工作臺兩側(cè)的導(dǎo)軌作往復(fù)運動。卷繞工作車上裝有浸膠裝置，通過A輸砂設(shè)備將石英砂均勻加入芯模。
3）固化裝置
固化裝置是由管道襯里或纏繞制成的快速固化裝置。它主要由車頭箱、車尾座、電加熱器和電控柜組成。
4）脫模機
脫模機的任務(wù)是將玻璃鋼充砂管從芯模中分離出來。
5）修整機
修整機的任務(wù)是對管道的承口、插口兩端面和插口外密封圈環(huán)槽進行機加工，
以達到所需的形狀和規(guī)模的產(chǎn)品。
精加工機床主要由主軸箱、尾座、軸承開口切割裝置、插座端面切割裝置、插座外徑磨削裝置、電氣控制柜等組成。
精整機的頭箱和尾座與卷繞機基本相同，主要靠模具的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動和支撐。
插口、承口兩端面的切刀裝置，是由電動機直接帶動特制切刀，固定在一個能夠進退刀的底座上。工作時啟動，將管道端面切平修正。
插座外徑的磨削由電機驅(qū)動的A磨具實現(xiàn)。該工具是根據(jù)插座的形狀和大小設(shè)計制造的。磨削時，工件與磨刀同時旋轉(zhuǎn)，磨刀由進退刀具裝置移動。刀具進給裝置上設(shè)有限位塊。當(dāng)進給深度到位時，限位控制進給停止，插座外徑接地后返回刀架。
